除塵器設計廠家詳解袋除塵器濾袋失效狀況分析，雖然袋除塵器具有很多的優點，但一旦濾袋失效，將造成設備的故障排放，粉塵超標，另濾袋的更換也是一筆巨大的費用。我廠生產鍋爐配套除塵器。

2.1 機械磨損失效
   （1）濾袋與袋籠之間的磨損。濾袋在袋籠相應的環筋位置出現孔洞，很明顯是由于袋籠上的毛刺磨損濾袋造成的（如圖1）。這種磨損的避免或減少，需要在袋籠制作過程中嚴格控制袋籠的質量，任何毛刺、飛濺、開焊、斷筋都要禁止，否則裝入除塵器后，這些缺陷將直接影響濾袋的使用效果，大大縮短濾袋使用壽命。
   （2）濾袋與殼體之間的磨損。由于設計或安裝的原因，濾袋在安裝后出現和殼體（或內部管撐）干涉，或濾袋距離殼體過近導致濾袋在噴吹時晃動與殼體進行摩擦，使用一段時間后，濾袋在和殼體接觸的部位出現孔洞，造成濾袋的破損。目前，在除塵器殼體設計中，一般考慮濾袋距殼體的距離至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋籠的垂直度等均有偏差，安裝調整后的濾袋和殼體之間的距離要保持在60mm。車間粉塵治理選華大。
  （3）濾袋和袋籠的配合過松（如圖2），在使用中致使濾袋與袋籠之間的破損。在水泥生產線窯尾普遍選用玻纖濾袋，其基布采用的玻璃纖維， 大的缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋籠上，袋籠失去了支撐的意義，在工作和清灰兩種狀態下，濾袋的纖維很容易疲勞斷裂，造成濾袋的破損。這就要求，在濾袋和袋籠批量生產的前期進行配合試驗，以確定袋籠和濾袋的 佳尺寸。以玻纖覆膜濾袋為例，名義直徑Ф160 mm，袋籠采用 24 根縱筋，直徑Ф156mm，理論周長490mm，而濾袋半周長（外徑）為250mm，考慮濾袋的厚度，這樣配合的濾袋和袋籠，用手指輕壓濾袋而不會有太大的變形，能緊緊固定在袋籠上。我廠生產小型鍋爐除塵器。

2.2 氣流磨損
     （1）脈沖閥工作壓力過大以及噴吹管和濾袋不同心導致的濾袋上口部破損（如圖3和圖4）。玻纖覆膜濾袋適合的清灰壓力為0.2~0.35MPa，一般新投入運行的袋除塵器清灰壓力調整到0.25MPa即可。為達到這個壓力，在壓縮空氣進入脈沖閥之前設置了過濾器和減壓閥。若壓縮空氣的壓力高出0.35MPa，需及時調整，否則造成濾袋和袋籠的磨損，加劇濾袋的損壞，縮短濾袋使用壽命。其它氈類濾料，如P84、滌綸、Nomex等濾袋的清灰壓力可以達到0.5MPa以上。
    （2）灰斗進風除塵器的袋底磨損。采用灰斗進風方式的除塵器，在使用中濾袋底部由于受氣流的沖刷，呈現一面磨損的情況，這主要和進風方式有直接的關系，若灰斗內部導流板及阻流板加設合理也可避免這種情況的發生。采用側向進氣方式的除塵器則可有效預防袋底的磨損。我廠生產生物質鍋爐除塵器。
    （3）噴吹管問題引起的袋口磨損。噴吹管噴吹口的直徑大小相差太大造成噴吹氣流不均、噴吹管制作質量差造成磨損、噴吹管安裝問題引起的噴吹管孔和濾袋不同心等等情況，都會造成濾袋口部的破損（如圖5和圖6）。
 
2.3 溫度高低造成的濾袋失效
    （1）溫度過低。在煙氣中不可避免地都存在水分，過低的溫度容易引起濾袋表面的結露，液態水和粉塵聚集成顆粒粘接在濾袋表面，不易清理，時間久了造成濾袋透氣性變差，阻力升高，失去作用（如圖7）。處理時首先要弄清是什么原因造成的溫度過低，如是保溫問題致使袋室周邊溫度降低，還是漏風引起的溫度下降，還是工藝系統決定的入口溫度過低等，然后再針對性采取相應的技術措施。
    （2）溫度過高造成的濾袋燒毀。任何濾袋都有正常的溫度使用范圍，其用料決定了上限溫度，超出這個溫度，對濾袋造成的損失是不可逆轉的。以玻纖覆膜濾料為例，其正常使用溫度范圍小于260℃,這個溫度值是針對基布、覆膜和縫線而言的，超出這個溫度值，三種材料中的任何一種出現問題必將導致濾袋的失效。在此溫度下，濾料可短時間工作，超出此溫度，易造成濾料不可恢復的 損傷，濾袋的使用壽命降低甚至損壞。因此，使用中應密切關注除塵器的入口溫度，嚴禁超溫運行。當溫度超過220℃時系統應啟動保護程序，防止燒袋的發生。對有高溫報警的控制系統，上限宜調整到220℃。其它各種濾料都有各自的使用溫度，在實際工作中，應根據不同的濾料設置不同的報警溫度。
      建材行業常見濾料使用溫度范圍見表1。如：廣泛用于水泥生產線窯頭的Nomex濾袋，正常使用溫度范圍達200~240 ℃，但由于窯頭溫度變化快，建議報警溫度設置在 200 ℃左右，一旦超溫，系統中的冷風閥開啟或除塵器上的出口閥門關閉等措施保證濾袋不受高溫損壞。圖8為使用溫度超過 280 ℃后玻纖覆膜濾袋縫線斷裂的情況。