布袋除塵器在使用的過程中出現了漏風的情況，那么這種情況是什么原因導致的呢？應該如何解決呢？布袋除塵器小編帶您了解一下。

1、優化脈沖除塵器的規劃與裝置
  回轉窯脈沖除塵器體積龐大，為了便利運送，通常選用崩潰制作、分體發運、現場組裝等方法?，F場裝置不當易構成設備上下錯位，強行裝置易發生部分變形、焊縫不均勻等;待設備投入作業后，在風機動力、清灰動力及熱應力的聯合作用下，上述缺點處易構成高度應力會集，然后導致部分開裂，構成設備漏風。除塵器規劃中，除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外，還應優化裝置程序，盡量削減裝置累積差錯，進步裝置質量。
2、加強回轉窯布袋除塵器除塵體系的密封
  加強人孔門密封：人孔門蓋板規劃應滿意強度和剛度要求，制作時門框及門蓋板須平坦，裝配時選用密封條進行密封，并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結構有“U”型和“Y”型。
  加強反吹風閥門密封：反吹風布袋除塵器的清灰能量來自反吹風機，為了維護其電動機，防止頻頻敞開，反吹風機一般設置為常開狀況，若反吹風閥門關不嚴，反吹風機作業時發生的正壓氣體會在非清灰時間段內繼續不斷地吹入袋室，嚴峻攪擾除塵器的正常過濾作業。首要表現為：因漏風構成的繼續性作業阻力增高;清灰時，又因其他多個反吹風閥門漏風，渙散能量，使正在清灰袋室的清灰能量缺乏，影響清灰作用。為了進步運轉成效，主張選用密封圈對反吹風閥門進行密封。
  加強除塵體系的密封：防備漏風還必須要加強剛性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設備及管道、查看門等設備的密封，削減和根絕漏風現象。如：進步加工精度，殼體及管道一切銜接處須接連焊接，不得有漏風、山清水秀脫焊現象;各閥門、卸灰、回灰設備銜接處加密封墊，并用緊固件銜接結實，不得有漏氣現象。
3、合理挑選鍋爐布袋除塵器的脈沖噴吹壓力
  脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來自壓縮空氣，噴入的壓縮空氣為正壓氣體，在保證清灰作用的前提下，為了維護濾袋及高效運轉，氣體壓力不宜過大，清灰瞬間壓縮空氣的噴入，同樣可視為設備的漏風，噴吹壓力越高，設備運轉阻力越高，主張依據工況合理選取脈沖噴吹壓力，推薦值：0.20MPa～0.25MPa。